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  悠然自得.憶西風(fēng) 2017-06-02 15:23:30回答

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  各種不同配方、品種繁多的添加劑的應(yīng)用，使人造石的性能日趨完善。膠結(jié)劑不局限于聚合物(如不飽和聚脂樹脂、環(huán)氧化合物)，也可用無機(jī)膠粘劑(如水泥、石灰等矽酸鹽)，骨料也從大理石、方解石、石英砂發(fā)展到利用工業(yè)廢渣(如高爐廢渣、銅渣、鎳渣、廢玻璃等)。
  各種不同配方、品種繁多的添加劑的應(yīng)用，使人造石的性能日趨完善。膠結(jié)劑不局限于聚合物(如不飽和聚脂樹脂、環(huán)氧化合物)，也可用無機(jī)膠粘劑(如水泥、石灰等矽酸鹽)，骨料也從大理石、方解石、石英砂發(fā)展到利用工業(yè)廢渣(如高爐廢渣、銅渣、鎳渣、廢玻璃等)。
  
  按照人造石材生產(chǎn)所用原料，可分為以下四類：
  
  1．樹脂型人造石材：樹脂型人造石材是以不飽和聚脂樹脂為膠結(jié)劑，與天然大理碎石、石英砂、方解石、石粉或其他無機(jī)填料按一定的比例配合，再加入催化劑、固化劑、顏料等外加劑，經(jīng)混合攪拌、固化成型、脫模烘干、表面拋光等工序加工而成。使用不飽和聚脂的產(chǎn)品光澤好、顏色鮮艷豐富、可加工性強(qiáng)、裝飾效果好；這種樹脂粘度低，易于成型，常溫下可固化。成型方法有振動(dòng)成型、壓縮成型和擠壓成型。室內(nèi)裝飾工程中采用的人造石材主要是樹脂型的。
  
  2．復(fù)合理人造石材：復(fù)合型人造石材采用的粘結(jié)劑中，既有無機(jī)材料，又有有機(jī)高分子材料。其制作工藝是:先用水泥、石粉等制成水泥砂漿的坯體，再將坯體浸于有機(jī)單體中，使其在一定條件下聚合而成。對(duì)板材而言，底層用性能穩(wěn)定而價(jià)廉的無機(jī)材料，面層用聚脂和大理石粉制作。無機(jī)膠結(jié)材料可用快硬水泥、自水泥、普通矽酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、粉煤灰水泥、礦渣水泥以及熟石膏等。有機(jī)單體可用苯乙烯、甲基丙烯酸甲脂、醋酸乙烯、丙烯晴、丁二烯等，這些單體可單獨(dú)使用，也可組合使用。復(fù)合型人造石材制品的造價(jià)較低，但它受溫差影響后聚脂面易產(chǎn)生剝落或開裂。
  
  3．水泥型人造石材：水泥型人造石材是以各種水泥為膠結(jié)材料，砂、天然碎石粒為粗細(xì)骨料，經(jīng)配制、攪拌、加壓蒸養(yǎng)、磨光和拋光后制成的人造石材。配制過程中，混人色料，可制成彩色水泥石。水泥型石材的生產(chǎn)取材方便，價(jià)格低廉，但其裝飾性較差。水磨石和各類花階磚即屬此類。
  
  4．燒結(jié)型人造石材：燒結(jié)型人造石材的生產(chǎn)方法與陶瓷工藝相似，是將長(zhǎng)石、石英、輝綠石、方解石等粉料和赤鐵礦粉，以及一定量的高齡土共同混合，一般配比為石粉60%，粘土40%，采用混漿法制備坯料，用半干壓法成型，再在窯爐中以1000℃左右的高溫焙燒而成。燒結(jié)型人造石材的裝飾性好，性能穩(wěn)定，但需經(jīng)高溫焙燒，因而能耗大，造價(jià)高。由于不飽和聚脂樹脂具有粘度小，易于成型；光澤好；顏色淺，容易配制成各種明亮的色彩與花紋；固化快，常溫下可進(jìn)行操作等特點(diǎn)，因此在上述石材中，目前使用最廣泛的，是以不飽和聚脂樹脂為膠結(jié)劑而生產(chǎn)的樹脂型人造石材，其物理、化學(xué)性能穩(wěn)定，適用范圍廣，又稱聚酯合成石。

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  音樂蟲子 2017-06-02 15:23:30回答

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  按照原料分類
      1．樹脂型人造石材樹脂型是以不飽和聚脂樹脂為膠結(jié)劑，與天然大理碎石、石英砂、方解石、石粉或其他無機(jī)填料按一定的比例配合，再加入催化劑、固化劑、顏料等外加劑，經(jīng)混合攪拌、固化成型、脫模烘干、表面拋光等工序加工而成。使用不飽和聚脂的產(chǎn)品光澤好、顏色鮮艷豐富、可加工性強(qiáng)、裝飾效果好；這種樹脂粘度低，易于成型，常溫下可固化。成型方法有振動(dòng)成型、壓縮成型和擠壓成型。室內(nèi)裝飾工程中采用的人造石材主要是樹脂型的。
      2．復(fù)合型人造石材復(fù)合型人造石材采用的粘結(jié)劑中，既有無機(jī)材料，又有有機(jī)高分子材料。其制作工藝是:先用水泥、石粉等制成水泥砂漿的坯體，再將坯體浸于有機(jī)單體中，使其在一定條件下聚合而成。對(duì)板材而言，底層用性能穩(wěn)定而價(jià)廉的無機(jī)材料，面層用聚脂和大理石粉制作。無機(jī)膠結(jié)材料可用快硬水泥、白水泥、普通硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、粉煤灰水泥、礦渣水泥以及熟石膏等。有機(jī)單體可用苯乙烯、甲基丙烯酸甲脂、醋酸乙烯、丙烯晴、丁二烯等，這些單體可單獨(dú)使用，也可組合使用。復(fù)合型人造石材制品的造價(jià)較低，但它受溫差影響后聚脂面易產(chǎn)生剝落或開裂。
      3．水泥型人造石材水泥型人造石材是以各種水泥為膠結(jié)材料，砂、天然碎石粒為粗細(xì)骨料，經(jīng)配制、攪拌、加壓蒸養(yǎng)、磨光和拋光后制成的人造石材。配制過程中，混人色料，可制成彩色水泥石。水泥型石材的生產(chǎn)取材方便，價(jià)格低廉，但其裝飾性較差。水磨石和各類花階磚即屬此類。
      4．燒結(jié)型人造石材燒結(jié)型人造石材的生產(chǎn)方法
  與陶瓷工藝相似，是將長(zhǎng)石、石英、輝綠石、方解石等粉料和赤鐵礦粉，以及一定量的高齡土共同混合，一般配比為石粉60%，粘土40%，采用混漿法制備坯料，用半干壓法成型，再在窯爐中以1000℃左右的高溫焙燒而成。燒結(jié)型人造石材的裝飾性好，性能穩(wěn)定，但需經(jīng)高溫焙燒，因而能耗大，造價(jià)高。由于不飽和聚脂樹脂具有粘度小，易于成型；光澤好；顏色淺，容易配制成各種明亮的色彩與花紋；固化快，常溫下可進(jìn)行操作等特點(diǎn)，因此在上述石材中，目前使用最廣泛的，是以不飽和聚脂樹脂為膠結(jié)劑而生產(chǎn)的樹脂型人造石材，其物理、化學(xué)性能穩(wěn)定，適用范圍廣，又稱聚酯合成石。
  按性質(zhì)分類
     （1）按溶劑類型分類
      人造石材水基型防護(hù)劑
      A、水基型防護(hù)劑：完全以水為稀釋劑的防護(hù)劑叫水基型防護(hù)劑。這種防護(hù)劑一般氣味少，毒性低，不燃燒，安全性能高。例如：“綠色天使”HB-S101、103、103A等
      B、溶劑型防護(hù)劑：以除水以外的其它溶劑為稀釋劑的防護(hù)劑叫溶劑型防護(hù)劑。它又可分為水溶性溶劑型防護(hù)劑和油溶性溶劑型防護(hù)劑。例如：“綠色天使”HB-S301、302、401等。 水溶性溶劑是指和水具有完全相溶性的一類溶劑。如醇類；油溶性溶劑是指和油性物質(zhì)具有相溶性但不能和水相溶的一類溶劑。如苯類、酮類、酯類等。以水溶性溶劑為稀釋劑的防護(hù)劑叫水溶性溶劑型防護(hù)劑；以油溶性溶劑為稀釋劑的防護(hù)劑叫油溶性溶劑型防護(hù)劑。 溶劑型防護(hù)劑一般有強(qiáng)氣味，毒性相對(duì)較大，易燃，密度一般

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  小丫頭 2017-06-02 15:23:30回答

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  人造石（合成石）是以不飽和聚酯樹脂為黏結(jié)劑，配以天然大理石或方解石、白云石、硅砂、玻璃粉等無機(jī)物粉料，以及適量的阻燃劑、顏色等，經(jīng)配料混合、瓷鑄、振動(dòng)壓縮、擠壓等方法成型固化制成的石材。
  　　人造石（合成石）有六大類型，分別是復(fù)合型、實(shí)體面材、樹脂型、水泥型、燒結(jié)型、石英石型。下面逐一介紹。
  　　1、實(shí)體面材，可塑性好，無縫拼接。缺點(diǎn)市場(chǎng)價(jià)格高，質(zhì)量參差不齊，主要是國(guó)內(nèi)的企業(yè)到后來，它的一些指標(biāo)非常的差。
  　　2、復(fù)合型，地層用穩(wěn)定面價(jià)廉的無機(jī)材料，面層用聚脂和大理石制成，目前已經(jīng)沒有這種材料了。
  　　3、燒結(jié)型，生產(chǎn)方法與陶瓷工藝相似，是將粉料和赤鐵礦粉，以及一定量的高齡土混合成型。缺點(diǎn)造價(jià)高，不能經(jīng)過二次打磨。
  　　4、人造石英石，與人造崗石生產(chǎn)工藝類似，填料是石英砂和石英粉。優(yōu)點(diǎn)硬度高，不易產(chǎn)品劃痕耐溫。缺點(diǎn)造價(jià)高。
  　　5、樹脂型人造石，它用不飽和聚酯樹脂，用天然石材，大理石的一些碎料等攪拌壓制成形。優(yōu)點(diǎn)可塑性比較強(qiáng)，裝飾效果好，可重新打磨翻新。缺點(diǎn)硬度低，易變形。它是樹脂的產(chǎn)品，存在一定的熱脹冷縮，所以在施工環(huán)節(jié)當(dāng)中非常的規(guī)范，比如留縫之類的。
  6、水泥型人造石，早期叫做水磨石，以水泥交接材料。優(yōu)點(diǎn)是取材方便，性能穩(wěn)定。缺點(diǎn)是裝飾性差，光潔性差。

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  玉米0117 2017-06-02 15:23:30回答

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  人造石材，又稱合成石材，具有類似大理石、花崗石的機(jī)理特點(diǎn)，色澤均勻，結(jié)構(gòu)緊密、重量輕、耐磨、耐水、耐寒、耐熱、耐酸堿和抗污染性好，其色彩和花紋均可根據(jù)設(shè)計(jì)意圖制作，還可制成弧形、曲面等幾何形狀。高質(zhì)量的人造石材其物理力學(xué)性能有的可超過天然大理石，但在色澤和紋理上不及天然石材自然美麗柔和。
  1．樹脂型人造石材   
  樹脂型人造石材是以不飽和聚脂樹脂為膠結(jié)劑，與天然大理石碎石、石英砂、方解石、石粉或其他無機(jī)填料按一定的比例配合，再加入催化劑、固化劑、顏料等外加劑，經(jīng)混合攪拌、固化成型、脫模烘干、表面拋光等工序加工而成。使用不飽和聚脂的產(chǎn)品光澤好、顏色鮮艷豐富、可加工性強(qiáng)、裝飾效果好；這種樹脂粘度低，易于成型，常溫下可固化。成型方法有振動(dòng)成型、壓縮成型和擠壓成型。室內(nèi)裝飾工程中采用的人造石材主要是樹脂型的。
  2．復(fù)合型人造石材   
  復(fù)合型人造石材采用的粘結(jié)劑中，既有無機(jī)材料，又有有機(jī)高分子材料。其制作工藝是:先用水泥、石粉等制成水泥砂漿的坯體，再將坯體浸于有機(jī)單體中，使其在一定條件下聚合而成。對(duì)板材而言，底層用性能穩(wěn)定而價(jià)廉的無機(jī)材料，面層用聚脂和大理石粉制作。無機(jī)膠結(jié)材料可用快硬水泥、普通硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、粉煤灰水泥、礦渣水泥以及熟石膏等。有機(jī)單體可用苯乙烯、甲基丙烯酸甲脂、醋酸乙烯、丙烯晴、丁二烯等，這些單體可單獨(dú)使用，也可組合使用。復(fù)合型人造石材制品的造價(jià)較低，但它受溫差影響后聚脂面易產(chǎn)生剝落或開裂。
  3．水泥型人造石材
  水泥型人造石材是以各種水泥為膠結(jié)材料，砂、天然碎石粒為粗細(xì)骨料，經(jīng)配制、攪拌、加壓蒸養(yǎng)、磨光和拋光后制成的人造石材。配制過程中，混入色料，可制成彩色水泥石。水泥型石材的生產(chǎn)取材方便，價(jià)格低廉，但其裝飾性較差。水磨石和各類花階磚即屬此類。
  4．燒結(jié)型人造石材
  燒結(jié)型人造石材的生產(chǎn)方法與陶瓷工藝相似，是將長(zhǎng)石、石英、輝綠石、方解石等粉料和赤鐵礦粉，以及一定量的高齡土共同混合，一般配比為石粉60%，粘土40%，采用混漿法制備坯料，用半干壓法成型，再在窯爐中以1000℃左右的高溫焙燒而成。燒結(jié)型人造石材的裝飾性好，性能穩(wěn)定，但需經(jīng)高溫焙燒，因而能耗大，造價(jià)高。
  由于不飽和聚脂樹脂具有粘度小，易于成型；光澤好；顏色淺，容易配制成各種明亮的色彩與花紋；固化快，常溫下可進(jìn)行操作等特點(diǎn)，因此在上述石材中，目前使用最廣泛的，是以不飽和聚脂樹脂為膠結(jié)劑而生產(chǎn)的樹脂型人造石材，其物理、化學(xué)性能穩(wěn)定，適用范圍廣，又稱聚酯合成石。

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