防銹底漆的作用有:附著力強(qiáng),封閉性好,具備化學(xué)防銹性能,效果穩(wěn)定。表面除銹時(shí)可以存在局部銹點(diǎn)或銹漬。不能作有色金屬(鋅、鋁、鎂等)的防銹底漆使用。大致歸納為四種類型:物理作用防銹底漆、化學(xué)作用防銹底漆(一般化學(xué)防銹涂料、磷化底涂和帶銹涂料)、電化學(xué)作用防銹底漆及綜合作用防銹底漆。結(jié)合使用效果又可分為普通防銹漆(物理、一般化學(xué)防銹涂料)、特種防銹漆(磷化底漆、富鋅涂料、銹面涂料)。
常規(guī)防腐涂料的種類有:
1.環(huán)氧樹脂防腐涂料:環(huán)氧樹脂具有優(yōu)良的耐水性、耐化學(xué)品性,貯存穩(wěn)定,附著力特別好。
2.聚氨酯防腐涂料:聚氨酯涂料是一種以聚氨酯樹脂為基料,以顏料、填料等為輔料的涂料。
3.富鋅樹脂防腐涂料:含有大量鋅粉的涂料稱為富鋅涂料。
4.水性防腐涂料:水性防腐涂料主要包括環(huán)氧、醇酸、丙烯酸、聚氨酯以及無機(jī)硅酸鋅涂料等。
k11防水涂料是普通的防水涂料,很多廠家都能夠生產(chǎn),質(zhì)量價(jià)格都差不多的,沒有哪家好哪家不好的區(qū)別的
燈具的表面處理的主要目的是美觀、保護(hù)原材料和提高反射面的反射系統(tǒng)系數(shù)等。燈具常用的表面處理方法有鍍膜、涂漆、搪瓷、鋁的陽極氧化薄膜處理、電解拋光和真空鍍膜等幾種。鍍膜主要是電鍍及融化鋅熱鍍。涂漆又稱為涂裝,是金屬本體,反射板等常用的表面處理方法。照明器具的涂裝主要工藝分為涂裝前處理、涂料的涂裝、涂膜的烘干。涂裝一般是三聚氰胺的涂料的燒付涂裝,三聚氰胺樹脂的涂料,而候性好,反射率高(白色涂裝的反射率為80%-90%)。在耐藥品性、耐熱性要求的場合,可以使用硅膠樹脂涂料。粉體涂裝是指金屬加熱,靜電吸附使粉末涂裝密著,再燒付干燥。其優(yōu)點(diǎn)是涂膜較厚,耐藥品性、耐水性較好。涂裝后反射板的反射效率的高低與涂料的材質(zhì)及工藝有關(guān)。普通高光粉末涂料的反射率一般在85%左右,高反射率粉末涂料的反射率能達(dá)到93%以上(涂膜厚度在65μm以上的),這將大大提高燈具的效率。鋁的陽極氧化薄膜處理,是把鋁作為陽極,放在電解液中進(jìn)行電解,在鋁表面上即生成粘合性的、良好的鈍態(tài)形的氧化薄膜。氧化薄膜的組成是氧化鋁(AL2Oз)。與未經(jīng)陽極氧化處理的鋁板比,它的硬度高,耐腐蝕性、耐磨性、可擦性能好,但當(dāng)電解涂是硫酸、鉻酸等時(shí),氧化鋁薄膜將局部溶解,而變成多孔質(zhì)的一層,這就容易吸附多種物質(zhì),故有必要進(jìn)行封孔處理。