防火涂料在鋼結(jié)構(gòu)上面的主要作用是防火,鋼結(jié)構(gòu)的本身防銹還是需要由防銹底漆來完成,用于鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的防銹底漆,必須與防火涂料相兼容,兩者間有很好的附著力。在底漆的基礎(chǔ)上再進(jìn)行防火涂料的施工,根據(jù)耐火極限要求施涂相應(yīng)的厚度。防火涂料下層用的防銹底漆主要有醇酸磷酸鋅防銹底漆、環(huán)氧磷酸鋅防銹底漆、環(huán)氧富鋅底漆和無機(jī)硅鹽酸鋅底漆等。富鋅類底漆表面最好有環(huán)氧云鐵封閉,以免在鋼結(jié)構(gòu)制作過程中產(chǎn)生鋅鹽而影響與防火涂料的相容性。防火涂料系統(tǒng)中,封閉面漆是非常有必要的。從理論上說,有機(jī)物都會(huì)老化、降解等,這對防火涂料的性能是比較致命的。在防火涂料面層罩面漆,其一是抵抗腐蝕性介質(zhì)和外應(yīng)力對防火涂料的破壞,能有效地封閉和阻擋水分、濕氣滲透到涂料表層,從而與防火涂料上下配合,發(fā)揮保護(hù)鋼材的總體效果;其二是對建筑總體起裝飾美化作用,如良好的光澤、豐富的色彩、平整光滑的外表等。防火涂料的罩面漆主要有以下幾類:醇酸面漆、丙烯酸面漆、聚氨酯漆、硅氧烷漆類、環(huán)氧漆類等。
環(huán)氧涂層可分為兩種涂料,一種為液體環(huán)氧涂料,另一種是固體環(huán)氧涂料。液體環(huán)氧涂料大都由低分子環(huán)氧樹脂和中分子環(huán)氧樹脂組成。液體環(huán)氧涂料分為高溶劑型、中溶劑型、低溶劑型(又稱之為厚漿型)和無溶劑型。液體環(huán)氧涂料性能的優(yōu)劣主要由兩大因素決定,其一是環(huán)氧樹脂含量,其二是溶劑含量。經(jīng)試驗(yàn)研究環(huán)氧樹脂含量最少不應(yīng)低于25%,涂料中環(huán)氧樹脂含量高,防腐層粘結(jié)力大,機(jī)械強(qiáng)度高,涂敷時(shí)固化速度快,涂層密實(shí),可以得到性能優(yōu)良的防腐層。涂料中溶劑含量應(yīng)越少越好,溶劑含量直接影響著涂層的致密度和針孔的數(shù)量,還關(guān)系到涂敷遍數(shù)、工效、工期、人工和機(jī)械費(fèi)用。
1、環(huán)氧樹脂可以作為膨脹型防火涂料的成炭劑,可以與脫水催化劑反應(yīng)生成多孔結(jié)構(gòu)的炭化層?! ?、基和極活潑的環(huán)氧基,它對大部分材料如木材、金屬、玻璃、塑料、橡膠、皮革、陶瓷、纖維等都有良好的粘接力。固化后的環(huán)氧樹脂,具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性、耐熱性、耐酸堿性及良好的電絕緣性,用它來配制的防火涂料具有良好的附著力、防腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度。 3、環(huán)氧樹脂的流動(dòng)性好,粘接力強(qiáng),機(jī)械強(qiáng)度高。在環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)中含有脂肪族羥基、醚環(huán)氧防火涂料的涂層厚度只有0.8-1厘米,裝飾效果更好?! ?、環(huán)氧防火涂料具有極佳的封閉性,阻燃成分不會(huì)遷移到涂層面,因此其防火性能受時(shí)間和環(huán)境的影響較小。特別是環(huán)氧樹脂防火涂料在爆炸發(fā)生后,能保持完好并粘附在基材上,較傳統(tǒng)膨脹型防火涂料更適用于海上石油平臺(tái)、油田、煉油廠及石化廠等?! ?、環(huán)氧樹脂屬熱固性樹脂,具有耐烴類火災(zāi)的功能?! ?、由于環(huán)氧防火涂料具有優(yōu)異的抗沖擊強(qiáng)度、粘結(jié)力及抗潮性能,還可應(yīng)用于一些室內(nèi)場所如游泳池、浴池及高層建筑等。