請問地面起砂的原因是什么?有什么處理方法?
起砂原因:
一、地坪施工方面的原因。
1、水灰比。水泥砂漿配置時,水灰比配置過大,導(dǎo)致水泥砂漿稠度過大,這導(dǎo)致水泥地坪很容易起砂。
2、壓光時間不當(dāng)。(1)過早。在水泥的水化作用剛剛開始時,這時壓光,會因為沒有完全成形的凝膠,以及過多的水分,導(dǎo)致水泥表面出現(xiàn)水光,這樣對面層水泥砂漿的強(qiáng)度和抗磨能力不利。(2)過遲。如果壓光時,水泥砂漿已經(jīng)凝結(jié)硬化,壓光的難度會增大,而且操作不當(dāng)會破壞已經(jīng)硬解的表面,將會大大降低面層砂的強(qiáng)度和抗磨能力。
3、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。水泥砂漿地坪一般要養(yǎng)護(hù)7天。這段時間包括水泥加水拌合后,初凝、終凝、硬化,水化。雖然隔天干了可走人,但水泥開始硬化并不代表水化作用的結(jié)束,水化作用還會向水泥顆粒內(nèi)部滲入,從內(nèi)部不斷強(qiáng)化水泥砂漿地坪的強(qiáng)度。如果養(yǎng)護(hù)時間不夠,就會影響到水泥的水化作用,從而影響強(qiáng)度。
如果水泥砂漿施工24小時內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù),可能會出現(xiàn)空鼓,會對水泥地坪的質(zhì)量造成不利影響。
處理方法:
1、一勞永逸解決地坪起塵問題:
混凝土密封固化劑滲透到地面內(nèi)部,通過與地面內(nèi)部的水泥成分發(fā)生二次反應(yīng),生成堅硬的水化硅酸鈣,填補(bǔ)混凝土空隙結(jié)構(gòu),提高地面致密性,提高地面強(qiáng)度,根治地面起砂。
2、保護(hù)和美化地面
面對極度疏松的地面,包括水泥砂漿找平層、露砂的地面,建議施工環(huán)氧樹脂地坪漆,通過前期固化地面,然后涂刷一層具有耐磨的環(huán)氧保護(hù)層,保護(hù)地面,避免持續(xù)惡化。(有豐富顏色,美化和防護(hù)兩不誤)
要防止地面起砂就要從上面幾個方面著手,
第一在選材上就要嚴(yán)格把關(guān),根據(jù)研究表明,使用礦渣水泥比較容易出現(xiàn)起砂現(xiàn)象,因此最好不要使用這種水泥,最好選用普通硅酸鹽水泥強(qiáng)度最好使用42.5的。采用潔凈的中粗砂,河砂使用前要過篩。配合比控制在1:2比較好。水泥用量也不能太大,太大了樓地面容易出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象。水泥水化是所需的水很少,但在為了獲得施工操作所需的各易性,一般要多用水的,這多余的水在后期是要蒸發(fā)掉的,水分蒸發(fā)后會在水泥砂漿中留下空隙,如果水量不大,待水分蒸發(fā)后,在砂漿中留下的空隙不大,對砂漿強(qiáng)度影響不大,但是水分多時,則會嚴(yán)重降低砂漿強(qiáng)度,從而引起起砂。因此控制好用水量也是一個關(guān)鍵的環(huán)節(jié),使砂漿處于一種半硬狀態(tài)為最好,觀察水泥砂漿的稠度以可用手抓捏水泥砂漿,剛好不從手中滑掉為最好,夏天施工時可以稍稀一點(diǎn),冬季施工時就適當(dāng)稠一些。人員方面:在施工前要對作業(yè)人員進(jìn)行交底,明確施工方法及作業(yè)中應(yīng)注意的事項。在收光時應(yīng)多抹壓幾次,最少不要少于三次。樓地面施工完畢后要及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù),待水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度等級后要及時灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)不少于7天。
對于已起砂的樓地面的處理方法有如下幾種:
1、將樓地面改為塊材:如鑲貼地板磚。
2、將起砂的樓地面剔除,重新施工。嚴(yán)格按水泥砂漿地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。
3、對于起砂不嚴(yán)重的可以用107膠水泥批涂。
4、使用專門的水泥地面起砂處理劑進(jìn)行處理。對于地面已經(jīng)起砂嚴(yán)重,菲凡士地坪憑借多年的施工經(jīng)驗及技術(shù)研究,研發(fā)針對地面起砂的專利產(chǎn)品,KETCH100混凝土密封固化劑。防塵、凈化、環(huán)境好,用不起灰,用不起砂沒有任何污染混凝土中的鹽份是造成混凝土地面起塵的通常原因,從而使地面徹底達(dá)到永不起砂、永不起灰、無塵 凈化的效果。