鋪貼瓷磚怎么做基層處理?
①墻磚應(yīng)從下向上鋪貼,一面墻不能一次貼到頂;
②粘貼前要檢查墻面是否有裂縫,打底抹灰前應(yīng)對表面認真處理,根據(jù)墻壁材料的不同,適當調(diào)整砂漿或膠粘劑的配比,使墻磚和墻面相互粘結(jié)牢固;
③涂抹粘結(jié)材料時要中間稍高、四周稍低,這樣便于粘貼后無空氣積存于粘結(jié)層中;
④墻磚須在清水中浸泡最少30分鐘后陰干才能粘貼;⑤粘結(jié)灰漿(或膠粘劑)稠度應(yīng)適當,過稀或過于均影響其粘結(jié)強度,粘貼后應(yīng)等待膠粘劑干燥后,再將嵌縫填實。
具體方法:釉面磚在使用過程中,往往會出現(xiàn)后期龜裂現(xiàn)象,即釉面會出現(xiàn)微小裂紋,容易藏污,難于清潔,縮短了釉面磚的使用壽命。
影響釉面磚后期龜裂的因素很多,主要是坯釉料的特性及匹配,燒成制度等。當然釉面磚的鋪貼施工方法也特別重要,正確的選用、鋪貼、使用釉面磚可延長其使命壽命,增強其裝飾性。這里主要從施工方法上討論釉面磚后期龜裂的控制手段。
內(nèi)墻釉面磚分為水晶釉面、無光釉面和金屬光澤釉面等,表面晶瑩細膩,色彩豐富,花紋千姿百態(tài),是內(nèi)墻裝飾的主要材料之一,針對不同品種的釉面磚和不同的墻體材料,應(yīng)采用不盡相同的鋪貼方法,才能使釉面磚牢固、耐久地與基層聯(lián)接在一起。下面就某公司生產(chǎn)的規(guī)格為200×300(mm)水晶釉面內(nèi)墻磚在不同的墻體材料上鋪貼試驗,觀察其后期龜裂的時間。
1.試驗方法
1.1分室內(nèi)和室外兩種情況鋪貼。
1.2同種產(chǎn)品采用5種不同吵漿比例(水泥:砂為1:01:11:22:13:1)進行鋪貼,每種比例鋪貼1平方米。
1.3同種產(chǎn)品同砂漿比例在不同墻體材料(磚墻、砼墻、加氣砼墻)上鋪貼。
2.試驗結(jié)果
2.1貼后一個月觀察發(fā)現(xiàn);室外磚墻上鋪貼的磚,鋪貼層砂漿為3:1有4片,2:1有2片,1:0有1片磚出現(xiàn)裂紋。室內(nèi)鋪貼的磚未出現(xiàn)裂紋。
2.2鋪貼后兩個月觀察發(fā)現(xiàn);室外磚墻上鋪貼層砂漿為3:1有5片,2:1有3片,1:0有3片磚出現(xiàn)裂紋。室內(nèi)磚墻上1:1有1片出現(xiàn)裂紋。
2.3鋪貼后兩個月室內(nèi)砼墻上無基礎(chǔ)層面直接鋪貼的砂漿比例為1:1有1片磚出現(xiàn)裂紋。
3.結(jié)果分析
3.1從試驗結(jié)果可以看出:鋪貼層水泥砂漿中隨著水泥用量的增大,出現(xiàn)產(chǎn)品開裂的時間越短,開裂數(shù)量越多,就其原因主要是砂漿中水泥含量太高,凝固和干燥過程中收縮越大,作用于內(nèi)墻磚的應(yīng)力也就越大,而造成產(chǎn)品開裂。
3.2在不同基體材料上鋪貼釉面內(nèi)墻磚時,無基礎(chǔ)層,出現(xiàn)產(chǎn)品開裂的時間就短,因此有無基礎(chǔ)層對產(chǎn)品的后期龜裂至關(guān)重要,就其原因主要是沒有基礎(chǔ)層的水泥砂漿,鋪貼層的水泥發(fā)生水凝反應(yīng)時產(chǎn)生的應(yīng)力全部釋放到內(nèi)墻磚坯體上,從而將坯體拉裂。
3.3同磚同比例砂漿鋪貼的內(nèi)墻磚,在室外的產(chǎn)品出現(xiàn)開裂的時間最早,數(shù)量最多,就其原因主要是產(chǎn)品吸水率大,濕膨脹大,環(huán)境的變化對磚影響較大。
通過以上試驗結(jié)果及分析,本人將釉面內(nèi)墻磚的鋪貼施工方法作一總結(jié),供大家參考:
4施工方法
4.1施工準備
材料:水泥選用425#普通或礦渣水泥;勾縫用325#以上的白水泥,砂漿骨料為中粗砂,含泥量不大于3%;摻合料為107膠;內(nèi)墻釉面磚。
工具:抹灰用鐵板、灰桶、電動切割機、木錘、2cm鋼卷尺、靠尺等。
4.2基礎(chǔ)處理
磚墻:將基體用水濕透后,用1:3水泥砂漿(水泥:砂)打底,用木抹子搓平,隔天澆水養(yǎng)護。
砼墻(混凝土墻):將1:1水泥砂漿(內(nèi)摻20%107膠,按每公斤水泥可
地磚鋪設(shè)工藝流程為:基層處理→彈線→預鋪→鋪貼→勾縫→清理→成品保護→分項驗收。
主要施工技術(shù)措施:
1)基層處理:將塵土、雜物徹底清掃干凈,不得有孔鼓、開裂及起砂等缺陷。
2)彈線:施工前在墻體四周彈出標高控制線,在地面彈出十字線,以控制地磚分隔尺寸。
3)預鋪:首先應(yīng)在圖紙設(shè)計要求的基礎(chǔ)上,對地磚色彩、紋理、表面平整等進行嚴格的挑選,然后按照圖紙要求預鋪。對于預鋪中可能出現(xiàn)的尺寸、色彩、紋理誤差等進行調(diào)整、交換,直至達到最佳效果,按鋪貼順序堆放整齊備用。
4)鋪貼:鋪設(shè)選用1︰4干硬性水泥砂漿,砂漿厚度25mm左右。鋪貼前應(yīng)將地磚背面濕潤,需正面干燥為宜。把地磚按要求放在水泥砂漿上,用橡皮錘輕敲地磚飾面直至密實平整達到要求。
5)勾縫、清理:地磚鋪完后24小時進行清理勾縫,勾縫前應(yīng)先將地磚縫隙內(nèi)雜物擦凈,用1︰1水泥砂漿勾縫。當水泥漿凝固后再用棉紗等物對地磚表面進行清理。
6)成品保護:鋪設(shè)48小時內(nèi)禁止上人。如需要在上作業(yè)時,需48小時后進行,并應(yīng)在地面鋪塑料布或?qū)影?,以免破壞地面?/p>
可使用瓷磚粘接劑(膠泥)現(xiàn)場加水即可貼磚施工?;嫣幚?。1、所有基面應(yīng)堅實、干燥、清潔、不晃動、無油污、蠟漬、混凝土養(yǎng)護劑和其它松散物。2、有油漆的基面應(yīng)做粗糙,至少暴露80%的原基層。3、新混凝土基面,應(yīng)至少養(yǎng)護28天方可鋪磚。4、新抹灰基面應(yīng)至少養(yǎng)護7天方可鋪磚。5、舊混凝土或抹灰基面可使用工業(yè)洗滌劑或去油污劑清潔,然后用高壓水龍頭沖洗干凈。其表面經(jīng)晾干24h后方可鋪磚。6、清除混凝土表面的殘余物,特別是傾斜的混凝土平板上所殘留的脫模劑。7、在吸水率大的底材或者在高溫、干燥的環(huán)境下,施工前須先潤濕基面。
1、檢查新墻面
檢查底材有無空鼓,裂縫的現(xiàn)象
墻體空鼓將嚴重影響涂層等的附著力,通常采用目測、敲打、硬器劃刻、手抹等方法檢查。發(fā)現(xiàn)有空鼓的現(xiàn)象,必須徹底鏟除,應(yīng)用配套膩子修補平整或用與墻體砂漿比例一致的水泥砂漿按墻體同樣施工的方法進行修補填平,確保涂層吸收一致,無接痕。
2、關(guān)于舊墻面
粉化、滴水痕跡、積塵
用毛竹掃把進行刷清基底,修補不平整的部位。